кампаненты амартызатара. Кітайскі вытворца наладжваў парашковыя металічныя дэталі Fe-C-Cu для накіроўвалай стрыжня

Поршань і ніжні клапан у асноўным забяспечваюць амартызацыю амартызатара, а накіроўвалая штока - у асноўным накіроўвалая для руху штока поршня.
Тэхналагічны працэс: змешванне парашка - фармаванне - спяканне - ачыстка - апрацоўка парай - гнуткая прэс-ўтулка - праверка знешняга выгляду, упакоўка
Змешванне парашка: парашок Fe – C – Cu праз сіта высокай шчыльнасці для выдалення прымешак, аўтаматычная машына для змешвання на 360 °, якая круціцца больш за 4 гадзіны, раўнамерна змешвае матэрыял
Ліццё: прэцызійная форма з аўтаматычным гідраўлічным прэсам з ЧПУ, каб гарантаваць, што шчыльнасць усіх дэталяў адпавядае патрабаванням працэсу пасля прэсавання.
Спяканне: прадукт кантралюецца сеткаватай істужачнай печчу для спякання, якая забяспечвае адпаведнасць механічных уласцівасцей і цвёрдасці вырабаў тэхнічным патрабаванням.
Апусканне ў алей: змесціце прадукт у ёмістасць высокага ціску, каб алей магло цалкам пранікнуць у поры прадукту і пазбегнуць іржы ў наступным цыкле.
Пластык: прэцызійная форма з цалкам аўтаматычным гідраўлічным прэсам з ЧПУ, шчыльнасць прадукту і механічныя ўласцівасці дадаткова паляпшаюцца пасля прэсавання, а памеры адпавядаюць патрабаванням чарцяжа.
Механічная апрацоўка: апрацоўка адтуліны, пазы і іншых дэталей вырабу.
Ачыстка: сеткаваты пояс выкарыстоўвае ультрагукавую ачышчальную машыну для выдалення забруджванняў і жалезных пілавін.
Апрацоўка парай: прадукт апрацоўваецца парай у электрычнай печы, што паляпшае механічныя ўласцівасці прадукту, а павярхоўны пласт акіслення дапамагае прадухіліць іржу.
Упакоўка: поршань пакрываецца цалкам аўтаматычнай машынай з лікавым кіраваннем, якая ахоплівае змазачны пояс з ПТФЭ.
Прэс-ўтулка: заціснута ва ўтулку DU.
Праверка знешняга выгляду, упакоўка.